三維虛擬仿真技術(shù)已成為數(shù)字化工業(yè)制造技術(shù)和生產(chǎn)流水線的重要應(yīng)用環(huán)節(jié)，針對工業(yè)產(chǎn)品利用該技術(shù)可優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計，通過虛擬實景仿真技術(shù)，避免或減少物理模型的制作，縮短開發(fā)周期，降低成本；通過建設(shè)數(shù)字化虛擬工廠，直觀地展示工廠、生產(chǎn)線、產(chǎn)品虛擬樣品以及整個生產(chǎn)過程，為員工培訓(xùn)、實際生產(chǎn)制造和方案評估帶來便捷。

使企業(yè)內(nèi)各負責部門之間的交流變得更加容易，不僅大大縮短了企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的時間，而且也為其產(chǎn)品的宣傳、銷售贏得了先機。隨著鍛造自動化技術(shù)向著數(shù)字化、信息化、智能化的快速發(fā)展，虛擬實景仿真技術(shù)越來越多的應(yīng)用于鍛造技術(shù)領(lǐng)域，特別是在鍛造自動化生產(chǎn)線的設(shè)計階段更體現(xiàn)了這種技術(shù)的優(yōu)越性和先進程度。

作為鍛造生產(chǎn)線的初期規(guī)劃，國外比較先進的設(shè)計思想首先是根據(jù)產(chǎn)品進行結(jié)構(gòu)工藝分析和成形仿真分析，確定比較佳成形工藝方案，然后根據(jù)成形工藝以及市場需求選擇合適的設(shè)備，設(shè)備選型結(jié)束后，開始進行自動化生產(chǎn)線工藝布局設(shè)計，然后通過實景仿真對生產(chǎn)線工藝布局進行優(yōu)化提升，比較后確定相關(guān)的廠房、物流、倉儲等配套設(shè)施。

國外的設(shè)計理念是自動化技術(shù)服務(wù)于設(shè)備，設(shè)備服務(wù)于工藝。工藝是整個設(shè)計的主線和綱領(lǐng)。國內(nèi)企業(yè)在生產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計方面與國外有一定的差距，國內(nèi)一般是先建廠房，再上設(shè)備和自動化，比較后用產(chǎn)品工藝去適應(yīng)設(shè)備和自動化，這種由于前期方案設(shè)計過程中未能充分考慮工藝與設(shè)備自動化的匹配性問題，是導(dǎo)致目前國內(nèi)鍛造自動化實施過程中預(yù)期和實際應(yīng)用有較大落差的主要原因。

數(shù)字化建模主要圍繞的模擬用數(shù)模展開，將仿真中涉及到的所有設(shè)備設(shè)施、輔具、輸送小車等工具，根據(jù)布置圖全部生成3D 數(shù)模，完成的數(shù)模轉(zhuǎn)到3DMAX 中進行前處理，將文件格式轉(zhuǎn)到比較小片面數(shù)量級，便于以后在專業(yè)軟件中進行輕量化處理與動作仿真。

這一個環(huán)節(jié)的工作量較為龐大，尤其是生產(chǎn)線中的大型復(fù)雜設(shè)備，這種設(shè)備的建模是工作量比較大的部分。在建模的同時也要結(jié)合工藝要求，進行結(jié)構(gòu)上的不斷修訂，直到滿足仿真動畫處理的要求。靜態(tài)數(shù)模處理好以后。開始在3DMAX 中進行組裝和連線，連線過程中如果發(fā)現(xiàn)接口尺寸出現(xiàn)問題，這時候可以做調(diào)整，直到滿足節(jié)拍的需要為止。

北京四度科技vr公司通過采用虛擬實景仿真技術(shù)，完成從產(chǎn)品的初始外形設(shè)計、生產(chǎn)過程的建模、仿真加工、模型裝配、過程檢驗，再到比較終生產(chǎn)線的虛擬設(shè)計、生產(chǎn)過程的 虛擬仿真、成形過程仿真及生產(chǎn)線中的人、物、信息的全面仿真，可以預(yù)先分析判斷制造中可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實施前就采取預(yù)防措施，進行持續(xù)優(yōu)化技術(shù)支撐和改進，從而可以減少前期設(shè)計給后期制造帶來的麻煩，達到降低成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，增強企業(yè)競爭力的目的，為今后鍛造行業(yè)智能制造技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展提供了較好的技術(shù)實踐經(jīng)驗。