在工地現(xiàn)場,復(fù)雜機械設(shè)備的停機時間可能導(dǎo)致數(shù)百萬美元的收入損失,導(dǎo)致數(shù)天的生產(chǎn)損失。對我們來說至關(guān)重要的是,把基于設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的等專業(yè)知識實現(xiàn)共享,通過遠程實現(xiàn)實時監(jiān)控可以幫助工人修理和進行故障診斷、保養(yǎng)維護等問題。
VR(虛擬現(xiàn)實技術(shù))和AR(增強現(xiàn)實技術(shù))可以幫助我們實現(xiàn)和滿足這些需求。這種技術(shù)可以進行設(shè)備運行的操作培訓(xùn)和技術(shù)支持,確保停機時間降至*。當(dāng)前,一些科技公司和企業(yè)制造商正在進行深度合作,使之成為現(xiàn)實。
當(dāng)下,虛擬現(xiàn)實(VR)已在諸多工程機械工業(yè)仿真領(lǐng)域得到應(yīng)用:3D/VR虛擬樣機原型設(shè)計,客戶通過VR虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)即可感受產(chǎn)品的性能和功能;沉浸交互式的VR工程機械,使機械虛擬維修和裝配培訓(xùn)從此簡單高效,并通過VR技術(shù)讓企業(yè)的營銷展示更加便捷。
工程機械vr是在計算機虛擬環(huán)境中,對整個生產(chǎn)過程進行仿真、評估和優(yōu)化,并進一步擴展到整個產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計算機仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品制造之間的橋梁。
通過虛擬現(xiàn)實設(shè)備可以對卡特彼勒的產(chǎn)品和廠房設(shè)計模型以1:1的比例進行數(shù)字化模擬仿真,使工程師能夠身臨其境地對機器的外觀、內(nèi)飾、各零部件的配合做虛擬驗證,或?qū)S的布局和制造流程進行驗證和優(yōu)化。 1、VR樣機展示
VR虛擬現(xiàn)實技術(shù)的出現(xiàn),給產(chǎn)品的開發(fā)過程帶來了新的觀念。從傳統(tǒng)的先把產(chǎn)品制造出來,再銷售給客戶,到基于VR虛擬現(xiàn)實技術(shù)的只需制造出vr虛擬樣機,客戶通過VR系統(tǒng)感受產(chǎn)品的性能和功能,并提出意見和評價,設(shè)計者根據(jù)客戶的要求重新設(shè)計或修改虛擬樣機,當(dāng)達到客戶要求后,客戶下訂單,廠家再進行生產(chǎn)。
傳統(tǒng)的培訓(xùn)方式不但受時間、空間的限制,而且在人力、資源、經(jīng)費、組織實施等方面都極為浪費。尤其對于危險作業(yè)或不具備試驗條件的高級培訓(xùn),傳統(tǒng)培訓(xùn)方式更是難以為繼。VR裝配與維修培訓(xùn)方式通過系統(tǒng)全面展示機械設(shè)備的系統(tǒng)原理及部件原理,學(xué)員通過保養(yǎng)、維護、故障知識庫的學(xué)習(xí),熟練掌握設(shè)備各種故障的原因分析、排除步驟、工具使用等技能。
通過先進的3D虛擬仿真技術(shù),將機械設(shè)備的各個部件結(jié)構(gòu)、運行過程、操作流程真實地模擬和仿真,學(xué)員通過實際駕駛艙中的操作,控制虛擬場景中對應(yīng)的設(shè)備進行作業(yè),從而掌握設(shè)備的各項操作、明確操作中的事故臨界點與危險點、熟悉具體安全規(guī)范要求。達到“3D/VR虛擬場景培訓(xùn),真實技能積累”的目的。 3、展會應(yīng)用
利用VR虛擬現(xiàn)實技術(shù)、對現(xiàn)實生產(chǎn)線制造活動中的人、物、信息及制造過程進行全面的仿真,直觀地展示工廠、生產(chǎn)線、產(chǎn)品虛擬樣品以及整個生產(chǎn)過程,為員工培訓(xùn)、實際生產(chǎn)制造和方案評估帶來便捷;企業(yè)內(nèi)各負責(zé)部門之間的交流變得更加容易,大大縮短了企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的時間。
其次,建設(shè)3D數(shù)字工廠,用戶通過看(虛擬樣品)、聽(數(shù)字銷講)、用(VR交互)、參與(沉浸式漫游)的體驗式營銷手段,充分刺激和調(diào)動消費者的感官、情感、思考、行動、關(guān)聯(lián)等感性因素和理性因素,為其產(chǎn)品的宣傳、銷售贏得了先機。 4、VR培訓(xùn)
工業(yè)機器人VR虛擬仿真實訓(xùn)系統(tǒng)的開發(fā)目標之一就是要確保實驗/實訓(xùn)系統(tǒng)具有高度仿真性,軟件按照實訓(xùn)工業(yè)機器人的機械裝調(diào)工作平臺進行一比一實際建模設(shè)計,場景生動逼真。 軟件系統(tǒng)的機械裝調(diào)VR仿真實訓(xùn)任務(wù)依據(jù)實際工廠工業(yè)機器人的拆卸和裝配工藝步驟設(shè)計,并將工藝知識點、技能VR仿真訓(xùn)練、職業(yè)素養(yǎng)結(jié)合到學(xué)習(xí)任務(wù)中,學(xué)生按照實際工業(yè)機器人的拆卸和裝配步驟VR訓(xùn)練,即可達到VR教學(xué)和VR仿真實訓(xùn)的目的。
5、異地客戶展示
應(yīng)用vr虛擬現(xiàn)實技術(shù),無需客戶跑現(xiàn)場了解,直接通過vr虛擬現(xiàn)實技術(shù)直接了解設(shè)備及設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)信息,將場景全部模擬出來,達到對產(chǎn)品充分的簡介的作用,留給客戶深刻的印象,從而提高成單的準確率。
機械裝調(diào)VR虛擬仿真軟由兩個功能模塊組成:機械系統(tǒng)裝調(diào)VR實訓(xùn)教學(xué)模塊和機械系統(tǒng)裝調(diào)VR實訓(xùn)考核模塊。教學(xué)模塊側(cè)重機械系統(tǒng)裝調(diào)的教學(xué),可以實現(xiàn)的功能有:機械VR裝調(diào)仿真操作,知識點學(xué)習(xí),步驟提示,注意事項,錯誤提示,操作提示等;考核模塊側(cè)重機械系統(tǒng)VR裝調(diào)的階段學(xué)習(xí)測試,可實現(xiàn)機械裝調(diào)仿真操作和考核知識點統(tǒng)計功能,可記錄階段學(xué)習(xí)測試的相關(guān)信息:正確率、實訓(xùn)時長、錯誤詳細信息等。 工程機械vr的基礎(chǔ)上,利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強信息管理服務(wù),提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線干預(yù),以及合理計劃排程。同時,集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體,構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠,可以將工廠的數(shù)據(jù)實現(xiàn)三維可視化管理。 智能工廠或工程機械vr已經(jīng)具有了自主能力,可采集、分析、判斷、規(guī)劃;通過整體可視技術(shù)進行推理預(yù)測,利用仿真及多媒體技術(shù),將實境擴增展示設(shè)計與制造過程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成虛擬仿真系統(tǒng)結(jié)構(gòu),具備協(xié)調(diào)、重組及擴充特性。 北京四度科技認為:在不久的未來,我們可以把“AR增強現(xiàn)實技術(shù)”集成到設(shè)備中以便進行維護和支持,這將為工程承包商在建筑行業(yè)中充分使用該類型的技術(shù)。