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    3D物聯(lián)網(wǎng),工業(yè)數(shù)字孿生打通“數(shù)據(jù)信息孤島”

    時(shí)間:2021-01-25 09:04:15

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    來(lái)源:

    欄目:智慧工業(yè)

    導(dǎo)讀:工廠漫游展示,工業(yè)3D物聯(lián)網(wǎng),工業(yè)數(shù)字孿生,工廠數(shù)字化展示,工業(yè)Vr展示北京四度科技通過(guò)虛擬現(xiàn)實(shí)VR將廠區(qū)及生產(chǎn)車間設(shè)備三維可視化,并與后能數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行結(jié)合,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品各零部件模型數(shù)據(jù)信息, 不同產(chǎn)品的相關(guān)文字、圖形和聲音介...

    受到智能制造發(fā)展浪潮的影響,使得工廠企業(yè)多將發(fā)展的目標(biāo)轉(zhuǎn)移到數(shù)字化工廠建設(shè)之上,因?yàn)樗慕?huì)在一定程度上助于生產(chǎn)制造的各個(gè)環(huán)節(jié),但我國(guó)制造行業(yè)的精益化和自動(dòng)化水平還遠(yuǎn)落后于先進(jìn)國(guó)家,所以也就導(dǎo)致實(shí)施難度大。據(jù)了解,雖說(shuō)現(xiàn)在的工廠企業(yè)都在積極的籌集中,然而還是有著部分企業(yè)并不明白為什么要建設(shè),對(duì)此下文中小編就來(lái)給大家進(jìn)行一下分析介紹。


    北京四度科技利用VR虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù),以安全生產(chǎn)信息為基礎(chǔ),對(duì)工廠的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造設(shè)備、生產(chǎn)流程、工廠管理四大模塊進(jìn)行數(shù)字化建設(shè),對(duì)整人工廠模擬仿真和監(jiān)管,有效地降低企業(yè)生產(chǎn)管理成本,并保障產(chǎn)品生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

    通過(guò)前期廠區(qū)數(shù)據(jù)采集,利用虛擬現(xiàn)實(shí)VR技術(shù),將整個(gè)廠區(qū)3D數(shù)字化,即將實(shí)物沙盤搬到電腦上,可對(duì)廠區(qū)及設(shè)備360度觀看,以***人稱視角在廠區(qū)內(nèi)行走,通過(guò)文字介紹、圖片及視頻結(jié)合,形成一套完整的工廠信息管理系統(tǒng)。

    工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)展現(xiàn)形式

    1、監(jiān)控系統(tǒng)可視化

    通過(guò)連接云結(jié)算層和網(wǎng)絡(luò)層獲取數(shù)據(jù)狀態(tài)、數(shù)據(jù)異常、數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)管理,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)之間的互相聯(lián)通、通過(guò)傳感器采取的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新傳到數(shù)據(jù)層和用戶終端,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的監(jiān)控系統(tǒng)就是將設(shè)備技術(shù)收集,分類,處理,實(shí)時(shí)更新結(jié)果推送到管理者的終端,讓管理者及時(shí)處理提高效率。

    2、工業(yè)產(chǎn)品界面可視化

    通過(guò)三維虛擬技術(shù),將產(chǎn)品更加真實(shí)的展現(xiàn)方式和直觀了解效果、將產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)的展示效果,從產(chǎn)品的外部到產(chǎn)品的內(nèi)部細(xì)節(jié)搭建和感應(yīng)層都可以運(yùn)用三維虛擬技術(shù)展現(xiàn),更容易讓顧客了解產(chǎn)品的零件組裝部分,更精準(zhǔn)、全方面地展示和了解產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)和運(yùn)行功能。

    對(duì)于一個(gè)處于設(shè)計(jì)階段的工廠,北京四度科技利用VR技術(shù)將設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化為VR工廠。任何人都可以從各個(gè)角度鳥(niǎo)瞰整個(gè)工廠,也可以步入各個(gè)樓層查看設(shè)備和管網(wǎng)布置細(xì)節(jié)。一方面,設(shè)計(jì)者可以從場(chǎng)景的感知中了解、發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)上的不足;另一方面用戶可以在虛擬環(huán)境中感受到真實(shí)的建筑空間,從而做出自己的評(píng)判。

    而在數(shù)字化工廠中,多會(huì)利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備、人、系統(tǒng)之間的相互連接,從而也就在一定程度上消除"信息孤島"的存在,因?yàn)橥ㄟ^(guò)物聯(lián)網(wǎng)而將人、設(shè)備,通過(guò)數(shù)據(jù)建立緊密聯(lián)系。通俗的來(lái)講,一個(gè)工廠的管理者,通過(guò)移動(dòng)終端來(lái)進(jìn)行設(shè)備數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,并能根據(jù)所反饋出來(lái)的數(shù)據(jù)信息來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)決策,更重要的是,通過(guò)之前的歷史數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行未來(lái)生產(chǎn)計(jì)劃的分析。

    目前VR數(shù)字工廠功能如下:

    1)與廠區(qū)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)結(jié)合,在3D數(shù)字化廠區(qū)中調(diào)用監(jiān)控?cái)z像頭畫(huà)面,實(shí)現(xiàn)同地點(diǎn)在線監(jiān)測(cè)。

    2)與人員定位設(shè)備數(shù)據(jù)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)人員定位可視化查詢. 用來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)控作業(yè)人員、車輛、生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)量、所在區(qū)域、時(shí)間、移動(dòng)路線等相關(guān)信息。

    3)與設(shè)備數(shù)據(jù)互聯(lián),實(shí)現(xiàn)設(shè)備三維可視化遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè),實(shí)時(shí)顯示設(shè)備故障位置。

    物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)在不斷迅猛發(fā)展,四度科技3D結(jié)合虛擬仿真技術(shù)、多媒體分析技術(shù)、數(shù)字孿生監(jiān)控系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、以三維可視化的形式展現(xiàn)出來(lái)。通過(guò)對(duì)物體數(shù)據(jù)的全方面控制、構(gòu)建模擬出現(xiàn)實(shí)場(chǎng)景的虛擬真實(shí)效果。更加直觀、簡(jiǎn)潔的被工作人員容易理解和操作提高工作效率。逐漸清楚的理解傳統(tǒng)二維平面圖形、畫(huà)質(zhì)質(zhì)量差、而且操作困難和復(fù)雜,而且出現(xiàn)問(wèn)題和事故發(fā)展很難及時(shí)發(fā)展和解決。

    通過(guò)前文的介紹,相信工廠企業(yè)都已經(jīng)清楚了人工作業(yè)形式中的不足之處,所以現(xiàn)在數(shù)字化工廠建設(shè)就是發(fā)展的重中之重。因數(shù)字化工廠的建設(shè),會(huì)使得整個(gè)工廠內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備都會(huì)被監(jiān)控起來(lái),不僅會(huì)實(shí)時(shí)的收集、分析數(shù)據(jù),還會(huì)對(duì)于意外停機(jī)的情況發(fā)生進(jìn)行進(jìn)行預(yù)警,因它會(huì)通過(guò)每一個(gè)參數(shù)的變化來(lái)進(jìn)行相關(guān)的分析,并會(huì)及時(shí)的給工廠管理者發(fā)送信息,助于決策的執(zhí)行,從而保證工廠設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中處于比較佳運(yùn)行狀態(tài)。

    綜上所述,在工廠企業(yè)中設(shè)備數(shù)據(jù)信息應(yīng)該可以說(shuō)是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵要素組成,而且還會(huì)通過(guò)對(duì)于數(shù)據(jù)信息的檢測(cè),來(lái)制定設(shè)備故障的解決方案,以此來(lái)講損耗降到比較低,相信這也是建立數(shù)字化工廠的"初衷",通過(guò)它也將會(huì)助于中小工廠企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)"智能制造"。

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