工廠虛擬現(xiàn)實(shí)vr展示系統(tǒng)
時(shí)間：2019-12-27 11:07:16
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欄目：工業(yè)vr
標(biāo)簽：工廠虛擬現(xiàn)實(shí)vr展示系統(tǒng)
導(dǎo)讀：虛擬現(xiàn)實(shí)可以幫助我們提升概率思維、多維數(shù)據(jù)的可視化、高密度信息的展示、以及提供情境使人們更全面地理解問題。通過仿真平臺(tái)可以展示模擬主要的產(chǎn)線維虛擬演示及產(chǎn)線工藝流程維動(dòng)態(tài)演示，呈現(xiàn)出的產(chǎn)線的維立體情況，并且能夠通過互動(dòng)，...
虛擬現(xiàn)實(shí)可以幫助我們提升概率思維、多維數(shù)據(jù)的可視化、高密度信息的展示、以及提供情境使人們更全面地理解問題。通過仿真平臺(tái)可以展示模擬主要的產(chǎn)線維虛擬演示及產(chǎn)線工藝流程維動(dòng)態(tài)演示，呈現(xiàn)出的產(chǎn)線的維立體情況，并且能夠通過互動(dòng)，實(shí)現(xiàn)維場(chǎng)景各個(gè)角度的呈現(xiàn)以及站內(nèi)的虛擬漫游并可以展示靜態(tài)文字、視頻以及交互展示等多媒體信息。
應(yīng)用領(lǐng)域變電站虛擬仿真、火電廠維可視化化、數(shù)字沙盤水電站、虛擬現(xiàn)實(shí)核電站展示、鐵路電子沙盤、港口虛擬現(xiàn)實(shí)展示、煤礦安全展示、采油平臺(tái)維可視化、生產(chǎn)線數(shù)據(jù)可視化、設(shè)備生產(chǎn)商交互展示、鋼鐵工業(yè)虛擬漫游。在水、電、暖、燃?xì)庀嚓P(guān)節(jié)點(diǎn)各設(shè)置故障現(xiàn)象。管道水平或垂直連接時(shí)要明確區(qū)分。
生產(chǎn)流程模擬維可視化管理人員能夠在虛擬仿真的里面進(jìn)行漫游，對(duì)內(nèi)部的設(shè)備進(jìn)行規(guī)劃布局，搭建生產(chǎn)流水線，安排工人生產(chǎn)流程。任何人都可以從各個(gè)角度鳥瞰整個(gè)，也可以步入各個(gè)樓層查看設(shè)備和管網(wǎng)布置細(xì)節(jié)。
考核模式根據(jù)用戶的業(yè)務(wù)邏輯編寫的一套操作順序評(píng)價(jià)系統(tǒng)，是對(duì)受訓(xùn)人員的相關(guān)知識(shí)、技能水平綜合考評(píng)的一種訓(xùn)練模式，主要是用來考核學(xué)員對(duì)產(chǎn)品相關(guān)知識(shí)和拆裝過程的熟練程度。設(shè)備拆裝可以通過軟件系統(tǒng)配合虛擬現(xiàn)實(shí)硬件設(shè)備實(shí)現(xiàn)系列產(chǎn)品交互式虛擬拆裝學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考核，同時(shí)也可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品相關(guān)內(nèi)容產(chǎn)品概況、功能介紹、應(yīng)用特點(diǎn)、各零部件的組成、作用等的教學(xué)、考核。
教學(xué)模式教學(xué)模式是指受訓(xùn)人員通過被動(dòng)接收信息來獲取拆裝知識(shí)的一種訓(xùn)練方式。根據(jù)事礦節(jié)點(diǎn)和周圍環(huán)境，模擬事故的蔓延過程。工業(yè)仿真、廠區(qū)安全生產(chǎn)與廠區(qū)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)結(jié)合，在數(shù)字化廠區(qū)中調(diào)用監(jiān)控?cái)z像頭畫面，實(shí)現(xiàn)同地點(diǎn)在線監(jiān)測(cè)與人員定位設(shè)備數(shù)據(jù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)人員定位可視化查詢用來實(shí)時(shí)監(jiān)控作業(yè)人員、車輛、生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)量、所在區(qū)域、時(shí)間、移動(dòng)路線等相關(guān)信息。在該模式中，用戶也可以交互地操作虛擬裝備，目的是更好地接收信息，獲取知識(shí)。
相關(guān)安保人員依據(jù)以上統(tǒng)計(jì)和分析進(jìn)行有效的救援，對(duì)救援過程及所選撲救工具的選擇進(jìn)行模擬、設(shè)備信息展示通過虛擬現(xiàn)實(shí)將廠區(qū)及生產(chǎn)車間設(shè)備維可視化，并與后能數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行結(jié)合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品各零部件模型數(shù)據(jù)信息，不同產(chǎn)品的相關(guān)文字、圖形和聲音介紹資料。二、規(guī)劃對(duì)于一個(gè)處于設(shè)計(jì)階段的，我們利用技術(shù)將設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化為。
管線維可視化根據(jù)圖紙，準(zhǔn)確將相關(guān)管網(wǎng)維可視化，如水、電、暖及燃?xì)夤艿?。一方面，設(shè)計(jì)者可以從場(chǎng)景的感知中了解、發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)上的不足另一方面用戶可以在虛擬環(huán)境中感受到真實(shí)的建筑空間，從而做出自己的評(píng)判。該模式下以教員根據(jù)設(shè)定內(nèi)容講解演示整個(gè)操作過程為主，同時(shí)根據(jù)設(shè)定拆裝步驟結(jié)合相關(guān)說明性文字、圖片、視頻內(nèi)容開展教學(xué)工作。
當(dāng)預(yù)設(shè)故障發(fā)生時(shí)引起相關(guān)的報(bào)警聯(lián)動(dòng)，相關(guān)安保人員通過故障聯(lián)動(dòng)，準(zhǔn)確的判斷出節(jié)點(diǎn)位置，通過漫游功能找到事發(fā)節(jié)點(diǎn)。另外，在生產(chǎn)流程虛擬現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)中設(shè)置好生產(chǎn)流水線后，還可以進(jìn)行生產(chǎn)機(jī)器運(yùn)作模擬，那樣管理人員就能夠提前獲得生產(chǎn)線運(yùn)行的相關(guān)信息，并對(duì)生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)方案進(jìn)行科學(xué)的評(píng)測(cè)，及時(shí)調(diào)整錯(cuò)誤布局，避免了在實(shí)際流水線搭建中出現(xiàn)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤造成損失。
與設(shè)備數(shù)據(jù)互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備維可視化遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)，實(shí)時(shí)顯示設(shè)備故障位置、廠區(qū)災(zāi)害逃生演練模擬廠區(qū)各種事故，進(jìn)行預(yù)案式虛擬，并對(duì)疏散時(shí)間和人流密度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。同時(shí)學(xué)員在學(xué)習(xí)過程中能夠，更好地提高學(xué)習(xí)效率。通過對(duì)周圍環(huán)境的分析預(yù)計(jì)事故蔓延的速度和勢(shì)力，及可燃物中有毒氣體的分析。
學(xué)習(xí)模式學(xué)習(xí)過程中學(xué)員能夠按步驟學(xué)習(xí)整個(gè)拆或裝過程，也可以只學(xué)習(xí)某個(gè)特定的拆或裝步驟。主要涉及產(chǎn)品概況、型號(hào)、工作原理等和產(chǎn)品各個(gè)部件的名稱、功能等進(jìn)行介紹。
通過前期廠區(qū)數(shù)據(jù)采集，利用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，將整個(gè)廠區(qū)數(shù)字化，即將實(shí)物沙盤搬到電腦上，可對(duì)廠區(qū)及設(shè)備度觀看，以一人稱視角在廠區(qū)內(nèi)行走，通過文字介紹、圖片及視頻結(jié)合，形成一套完整的信息管理系統(tǒng)。
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