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時(shí)間:2020-11-29 11:04:41
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來(lái)源:
欄目:工業(yè)vr
標(biāo)簽:數(shù)字工廠建模 vr工業(yè)仿真公司 三維數(shù)字工廠 vr工廠漫游
隨著工廠智能化改革,信息化建設(shè)的不斷推進(jìn),規(guī)模大、生產(chǎn)線復(fù)雜的企業(yè)對(duì)各種信息系統(tǒng)、自動(dòng)化系統(tǒng)的部署與應(yīng)用,使得生產(chǎn)企業(yè)車(chē)間管理變得越來(lái)越重要,對(duì)車(chē)間各類(lèi)設(shè)備的安全性、可用性和運(yùn)維管理等要求方面也越來(lái)越高。而傳統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)、設(shè)備已不能滿足企業(yè)對(duì)工廠“集中監(jiān)控,統(tǒng)一管理”的需求,無(wú)法實(shí)現(xiàn)工廠、設(shè)備、生產(chǎn)、運(yùn)行等信息狀態(tài)全過(guò)程的高清展示、細(xì)節(jié)查看等操作。
如今,制造企業(yè)也已意識(shí)到生產(chǎn)監(jiān)控管理方面存在的問(wèn)題,即缺乏統(tǒng)一規(guī)劃管理、集中監(jiān)控的手段,導(dǎo)致面臨的挑戰(zhàn)越來(lái)越大,
1.生產(chǎn)線、設(shè)備等信息基本以二維操作界面為主,畫(huà)面表現(xiàn)力弱;
2.監(jiān)控設(shè)備存在死角,監(jiān)控范圍受限,容易造成資源浪費(fèi);
3.工廠現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人值守,控制中心值班人少。人力監(jiān)控有限;
4.監(jiān)控窗口多,設(shè)備、工藝流程等信息分布窗口較為分散、不連貫,窗口切換頻繁,監(jiān)控效率低;
5.監(jiān)控中的圖像過(guò)于抽象化,不便于了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的布局;
6.異地查看多工廠運(yùn)行狀態(tài),登錄系統(tǒng)切換頻繁,不便于統(tǒng)一管理;
7.工廠管線種類(lèi)多,分布復(fù)雜,難以追蹤故障和維護(hù)。8.值班人員缺乏專業(yè)知識(shí)和安全管理意識(shí),無(wú)法及時(shí)判斷異常情況。為了解決這些問(wèn)題,四度科技專為制造工廠提出了3D場(chǎng)景監(jiān)控系統(tǒng)的解決方案,借助數(shù)據(jù)采集、仿真模擬等技術(shù),采集下層工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù),以三維直觀的方式將工廠、監(jiān)控設(shè)備、產(chǎn)線等信息模擬成現(xiàn)實(shí)狀態(tài),進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)瀏覽和操作,并將企業(yè)自有的動(dòng)力監(jiān)控、環(huán)境監(jiān)控、安保監(jiān)控等系統(tǒng)融合進(jìn)工廠的3D全息圖景中。
從而實(shí)現(xiàn)工廠建筑、內(nèi)部環(huán)境以及產(chǎn)線流程的虛擬現(xiàn)實(shí)仿真,展示各區(qū)域設(shè)備的狀態(tài)。對(duì)此,相較于傳統(tǒng)監(jiān)控管理系統(tǒng),四度科技3D場(chǎng)景監(jiān)控系統(tǒng)又主要作用在哪些方面呢?傳統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)主要是以二維圖形展示的,畫(huà)面表現(xiàn)力較弱,且界面操作復(fù)雜,難以理解發(fā)現(xiàn)異常,而四度科技3D場(chǎng)景監(jiān)控系統(tǒng),是以3D立體模型展示出來(lái)的,使得界面直觀、簡(jiǎn)單,便于監(jiān)控人員識(shí)別異常信息,提高監(jiān)控效率。
此外,三維模式的展示方式還可以改善傳統(tǒng)的監(jiān)控窗口多、切換頻繁等現(xiàn)象,從而降低監(jiān)控人員操作難度。運(yùn)維人員在維護(hù)設(shè)備時(shí),由于經(jīng)驗(yàn)的缺乏,在找到問(wèn)題之前,需要多次地出入車(chē)間進(jìn)行問(wèn)題查詢、驗(yàn)證等操作,增加了運(yùn)維成本。四度科技3D場(chǎng)景監(jiān)控系統(tǒng)可對(duì)接企業(yè)自有的資產(chǎn)管理系統(tǒng)。
實(shí)現(xiàn)所有獨(dú)立設(shè)備的3D建模,快速搜索、定位目標(biāo)設(shè)備,查詢?cè)O(shè)備信息、設(shè)備安裝應(yīng)用信息、設(shè)備歸屬信息、設(shè)備運(yùn)維信息以及相關(guān)運(yùn)行手冊(cè),讓運(yùn)維人員無(wú)需頻繁進(jìn)出車(chē)間、廠房,便可清晰的掌握智能工廠的資產(chǎn)狀況,提升信息查詢和管理效率。不同于各類(lèi)監(jiān)控子系統(tǒng)孤島存在的形式,四度科技3D場(chǎng)景監(jiān)控系統(tǒng)可以集成各類(lèi)子系統(tǒng)的設(shè)備告警信息,在可視化系統(tǒng)中展示所有的告警信息。
四度科技3D場(chǎng)景監(jiān)控系統(tǒng)可以集成視頻系統(tǒng)、門(mén)禁系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)等各個(gè)子系統(tǒng),采集工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)多方子系統(tǒng)數(shù)據(jù)整合,方便管理和操作,監(jiān)控各區(qū)域生產(chǎn)線的狀態(tài),節(jié)省人力成本。四度科技3D場(chǎng)景監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)工業(yè)廠區(qū)的建筑外觀、內(nèi)部環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備、監(jiān)控設(shè)備、內(nèi)外部管線分布等進(jìn)行3D建模。
數(shù)字化工廠是在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行仿真、評(píng)估和優(yōu)化,并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的橋梁。
智慧工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理、服務(wù);提高生產(chǎn)過(guò)程可控性、減少生產(chǎn)工干預(yù),以及合理計(jì)劃排程。同時(shí)集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體,構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。智慧工廠已經(jīng)具有了自主能力,可采集、分析、判斷、規(guī)劃;通過(guò)整體可視技術(shù)進(jìn)行推理預(yù)測(cè),利用仿真及多媒體技術(shù),將實(shí)境擴(kuò)增展示設(shè)計(jì)與制造過(guò)程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成比較佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。