對于很多從事制造業(yè)以及生產管理的人來說，那就是在日常生產的時候突然出現設備故障，這不但意味著要盡快進行修理，同時還意味著計劃好的生產任務被中斷，會造成更多的成本消耗，還會因為延誤工期而讓企業(yè)處于被動的局面?，F在已經在逐漸普及的三維數字化技術就可以讓工廠更妥善的解決這些問題，尤其是針對設備故障，能夠及時發(fā)現也能及時解決。

　　設備故障的發(fā)生往往是突然的，甚至讓人感覺沒有任何預先的征兆。但實際上一臺設備會有相應的設計壽命，而且在發(fā)生故障之前，各方面的參數也會發(fā)生明顯變化，如果能夠隨時了解這些相關的參數并且進行分析，那么就很有可能提前預知到故障情況，并且提前采取檢修措施。三維數字化不僅僅是在電腦上模擬工廠當中的設備與環(huán)境，同時還依靠傳感器及時采集數據。如果某一臺設備的某幾項參數出現了明顯的變化，系統(tǒng)不但能夠及時發(fā)現，而且還能夠發(fā)出預警，讓技術人員可以及時去檢查，有必要的情況下可以先更換可靠的設備再開機生產。

　　及時通過三維數字化改造，也能夠減少故障的發(fā)生。在很多工廠里都有這樣的情況，一臺設計壽命很長的設備，在安裝并且投產之后，卻很快就出現了磨損甚至直接報廢，這往往是因為設備與產線不匹配，或者是操作方式不大所造成的。而在仿真系統(tǒng)當中，這種情況也能通過數據的匯總與分析發(fā)現，有了提前預警之后，管理者就可以針對實際情況來進行改善，比如可以對生產線進行調整，或者是對設備進行優(yōu)化，還可以及時組織員工進行培訓。這樣也能夠延長設備的使用壽命，更重要的是避免因為突發(fā)的故障而造成企業(yè)信譽的損失。

　　所以說三維數字化對工廠所帶來的好處既體現在宏觀的方面，同時也體現在很多細節(jié)上。包括一臺普普通通設備都能得到更好的保護，而且也能更深入地挖掘出一臺新設備的使用潛力。