【ITA視角】數字孿生技術:汽車產業(yè)未來的助推器

數字孿生技術是從仿真技術發(fā)展而來的。仿真技術在上個世紀就已經大規(guī)模使用，而數字孿生技術的概念直到2002年才由美國Grieves教授提出。

鋼鐵冶金行業(yè)做虛擬仿真培訓工廠數字孿生用到的核心技術是什么

數字孿生又稱“數字雙胞胎”，是將工業(yè)產品、制造系統、城市等復雜物理系統的結構、狀態(tài)、行為、功能和性能映射到數字化的虛擬世界。

數據建模技術。數字孿生應用中真實物理空間的映射建模需要用豐富建模、計算求解、仿真工具集來強化多時空尺度模型統一計算求解能力。人工智能技術。

沖壓車間：引進世界領先的高速全自動沖壓生產線，通過對沖壓的數字化仿真分析來規(guī)避設計缺陷，提升整車品質；首創(chuàng)全自動藍光智能掃描設，360°自動測量，測量精度達到0.02mm零件數字化測量，確保沖壓件質量合格率100%。

同時進化自身的數字模型。仿真技術作為創(chuàng)建和運行數字孿生的核心技術，是數字孿生實現數據交互與融合的基礎。在此基礎之上，數字孿生必需依托并集成其他新技術，與傳感器共同在線以保證其保真性、實時性與閉環(huán)性。

數字孿生系統中的關鍵技術有哪些?

1、數字孿生關鍵技術標準：包括物理實體標準、虛擬實體標準、孿生數據標準、連接與集成標準、服務標準五部分，用于規(guī)范數字孿生關鍵技術的研究與實施，保證數字孿生實施中的關鍵技術的有效性，破除協作開發(fā)和模塊互換性的技術壁壘。

2、一是數據采集與控制實體 ，主要涵蓋感知、控制、標識等技術，承擔孿生體與物理對象間上行感知數據的采集和下行控制指令的執(zhí)行。

3、數字孿生與產業(yè)技術的深度融合，有力推動了相關產業(yè)數字化、網絡化和智能化的發(fā)展進程，正成為產業(yè)轉型升級的強大推動力。在工業(yè)產品研發(fā)領域，通過構建工業(yè)產品與裝備的數字孿生，可以實現產品裝備的服役監(jiān)測和健康管理。

新數字孿生技術是什么?有知道的嗎?

1、數字孿生技術是充分利用物理模型、傳感器更新、運行歷史等數據，集成多學科、多物理量、多尺度、多概率的仿真過程，在虛擬空間中完成映射，從而反映相對應的實體裝備的全生命周期過程。

2、數字孿生（Digital Twin）是以數字化方式創(chuàng)建物理實體的虛擬模型，借助數據模擬物理實體在現實環(huán)境中的行為。

3、我之前在網上看到亞控科技的一篇文章，上面說到了信息時代的新“四大發(fā)明”，其中一個說的就是新數字孿生技術，這個是可以解決工廠生產過程數字孿生難題。

4、數字孿生是一個或多個重要的、彼此依賴的裝備系統的數字映射系統。數字孿生，有時候也用來指代將一個工廠的廠房及產線，在沒有建造之前，就完成數字化模型。