很多的生產制造企業(yè)都有自己的生產流程，而且每天這些生產流程會產生很多數(shù)據信息，并且需要對這些生產流程進行規(guī)范的有趣的，并且是精準的管理。如何才能達到這樣的效果，這里就應運而生了，一種叫做生產流程工藝3D可視化技術的產物。這種技術出來了之后就可以更好的對整個的運作流程進行管理，但是想要實施這樣的技術需要有一定的標準或者是需要有一定的技術支持，下面就來給大家介紹一下這個技術是怎么實現(xiàn)的。

　　想要實現(xiàn)生產流程工藝3D可視化管理就必須要知道這些具體的數(shù)據，比方說現(xiàn)場要進行測繪，要了解到廠區(qū)的情況，要實地搞清楚相應的參數(shù)數(shù)據，還要拍很多照片，還要進行三維虛擬建模，這些都是需要有廠區(qū)的相關數(shù)據來進行支持。有了這些數(shù)據之后，就可以對這個廠區(qū)的真實的空間進行100%還原，就可以知道這個廠區(qū)生產工藝流程是怎樣的，然后生產線是怎么布局的，另外各種各樣的設備有哪些操作方面的參數(shù)數(shù)據，然后這些設備有哪些外觀方面的特點等等。搞清楚了這些基礎數(shù)據還有其他一些數(shù)據也要搞明白，比方說可能有溫度，濕度也可能有空氣的酸堿度，還可能會產生一些有害氣體等等這些數(shù)據最后都要在三維的模型里面呈現(xiàn)出來，所以要基于現(xiàn)實數(shù)據就應該先把這些數(shù)據采集。

　　生產流程工藝3D可視化得到了這些數(shù)據之后，然后利用編程技術利用三維可視化技術就來進行建模。在建模的時候就需要依托于這些基礎數(shù)據。但請注意就是有一些數(shù)據可能測量的時候是一回事，然后后面等到這個模型真正運轉起來了之后，相應的數(shù)據也就是現(xiàn)實當中這些數(shù)據會發(fā)生改變。就要求當現(xiàn)實當中這些數(shù)據發(fā)生改變了之后，然后在3D可視化模型里面，這些數(shù)據也應該做出相應的調整和改變。并且這種調整和改變是和現(xiàn)實完全保持同步。如果能夠達到這樣的效果，那么這個3D化可視模型就算是大功告成。

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